鑄鋼丸型號(hào)對(duì)應(yīng)的大小
鑄鋼丸的型號(hào)通常直接對(duì)應(yīng)其公稱直徑,這是行業(yè)內(nèi)通用的命名規(guī)則。了解型號(hào)與大小的對(duì)應(yīng)關(guān)系對(duì)于選擇合適的產(chǎn)品至關(guān)重要。
以下是鑄鋼丸(以及與其經(jīng)常共同使用的鑄鋼砂)常見的型號(hào)與尺寸對(duì)照表,以及選擇指南。
一、 鑄鋼丸型號(hào)與尺寸對(duì)照表
鑄鋼丸的型號(hào)通常以字母 S 開頭,后面的數(shù)字代表其公稱直徑的 “毫英寸” 數(shù)(1 mil = 0.001英寸 ≈ 0.0254毫米)。
核心換算:型號(hào)數(shù)字 × 0.0254 ≈ 公稱直徑(毫米)
為了方便您理解,這里列出了常用的鑄鋼丸型號(hào)及其尺寸:
型號(hào) (中國(guó)/國(guó)際通用) 公稱直徑 (毫米 mm) 公稱直徑 (英寸 inch) 大致相當(dāng)于 主要用途
S 110 ~2.80 mm ~0.110" 特重型清理、強(qiáng)化
S 100 ~2.50 mm ~0.100"
S 90 ~2.30 mm ~0.090"
S 80 ~2.00 mm ~0.080"
S 70 ~1.70 mm ~0.070" 重型鑄件、鍛件清理,強(qiáng)力噴丸強(qiáng)化
S 60 ~1.50 mm ~0.060"
S 55 ~1.40 mm ~0.055"
S 50 ~1.25 mm ~0.050"
S 45 ~1.15 mm ~0.045"
S 40 ~1.00 mm ~0.040" 常用基準(zhǔn)型號(hào) 通用清理、中等強(qiáng)度強(qiáng)化
S 35 ~0.90 mm ~0.035"
S 30 ~0.80 mm ~0.032"
S 25 ~0.65 mm ~0.026"
S 20 ~0.50 mm ~0.020"
S 17 ~0.43 mm ~0.017" 薄壁件、精細(xì)件清理,表面光整
S 14 ~0.36 mm ~0.014"
S 12 ~0.30 mm ~0.012"
二、 鑄鋼砂型號(hào)與尺寸對(duì)照表
鑄鋼砂是由破碎的鑄鋼丸形成的,有棱角,切削力更強(qiáng)。其型號(hào)通常以字母 G 開頭,后面的數(shù)字同樣代表篩網(wǎng)尺寸。
型號(hào) (中國(guó)/國(guó)際通用) 公稱尺寸 (毫米 mm) 主要用途
G 80 ~2.50 mm 重銹、厚焊渣清理
G 50 ~1.25 mm
G 40 ~1.00 mm 通用清理,高效除銹
G 25 ~0.65 mm
G 18 ~0.45 mm 中等表面處理
G 16 ~0.40 mm
G 14 ~0.36 mm
三、 如何選擇合適的型號(hào)?
選擇鑄鋼丸型號(hào)時(shí),需綜合考慮以下因素:
工件表面狀況和處理要求
厚銹、厚飛濺、重型鑄件:選用大尺寸丸料,如 S70 - S110 或 G25 - G50。
一般氧化皮、中薄銹層、焊接件:選用中等尺寸丸料,如 S40 - S70 或 G18 - G40。這是常用的范圍。
薄板、有色金屬、精細(xì)件、表面光整/亞光處理:選用小尺寸丸料,如 S20 - S35。
要求高表面粗糙度以增加涂層附著力:選用鑄鋼砂(G系列),因其棱角能“啃”出更深的錨紋。
工件的材質(zhì)和厚度
原則:丸料尺寸不能超過(guò)工件厚度的1/10到1/15,以避免工件變形。
厚鋼板/鑄件:可用大尺寸丸料。
薄板件/精密鑄件:必須用小尺寸丸料。
清理效率與表面粗糙度的平衡
大尺寸丸料:沖擊能量大,清理效率高,但留下的表面粗糙度也大。
小尺寸丸料:清理效率較低,但獲得的表面更光滑。
設(shè)備限制
查看噴拋丸設(shè)備制造商推薦的丸料尺寸范圍,過(guò)大的丸料可能會(huì)損壞拋頭葉片或回收系統(tǒng)。
實(shí)用建議
初次選擇:如果不確定,可以從 S46/S50 或 S70 開始試機(jī),這是通用的型號(hào)。
混合使用:在實(shí)際生產(chǎn)中,通常會(huì)使用一定粒度范圍的混合料,以達(dá)到清理效率和表面質(zhì)量的平衡。大顆粒負(fù)責(zé)主要清理,小顆粒負(fù)責(zé)填充和光整。